在出口木箱的設計及定制的過(guò)程中，每個(gè)企業(yè)需要包裝的設備規格和載重標準不一，出口木箱的規格和載重標準是根據被包裝設備的數據來(lái)設計的，看似沒(méi)有一致的標準，其實(shí)它們的制作設計標準是依據規定來(lái)的，所以定制起來(lái)也很有講究。下面是武漢出口木箱定制的流程說(shuō)明，僅供參考。

　　1、出口木箱的設計：先根據測量的產(chǎn)品的尺寸用CAD進(jìn)行設計繪圖，標出木箱的長(cháng)、寬、高、并把箱板、箱檔、拉筋、底盤(pán)等設計參數一一列出。

　　2、選取木箱材料：根據出口木箱的尺寸、重量、固定方式、運輸方式進(jìn)行選材，從而進(jìn)行所需材料和時(shí)間的預算。材料的選取方面以性能優(yōu)越、貨源充足、便宜、加工容易作為優(yōu)先考慮。

　　3、生產(chǎn)安排：根據生產(chǎn)線(xiàn)上的安排，制作加工時(shí)預計該批出口木箱需要多少人手、生產(chǎn)設備等的安排，計劃在多長(cháng)的時(shí)間內完成，并報給客戶(hù)完成的工作日多長(cháng)。

　　4、木箱加工：車(chē)間工人按圖紙或客戶(hù)要求制作木箱加工相關(guān)部件，一個(gè)木箱由底座、箱板、拉筋、墊木、箱檔等構成，木箱加工時(shí)使用的鐵釘、螺栓等零部件要符合標準。木箱加工完成后對各箱板進(jìn)行核對尺寸，如有可能時(shí)先進(jìn)行簡(jiǎn)單的無(wú)釘拼裝，看看每一塊箱板拼裝后是否尺寸有出入，以防止木箱加工因尺寸的誤差而無(wú)法封釘。

　　5、包裝標識：在木箱封釘和試裝完成后、把出口木箱上的警示標識標上，如易碎標識、防雨標注、豎直向上標識、吊裝標識、偏重標識、叉車(chē)標識、公司標識等。

　　6、現場(chǎng)包裝：很多木箱無(wú)法在工廠(chǎng)內封釘，運輸過(guò)程占用空間，到客戶(hù)那兒貨物無(wú)法放入，因此多半的木箱是在包裝現場(chǎng)進(jìn)行組裝的。

　　7、現場(chǎng)試裝：為了避免在運輸的過(guò)程中出現問(wèn)題，木箱包裝完成后應當用叉車(chē)試鏟或吊車(chē)進(jìn)行試吊，檢查一下木箱是否牢固，如需要加固時(shí)應當給予加固。